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產品簡介
在采暖(nuǎn)係統中,水中(zhōng)的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主(zhǔ)要的腐蝕對象。由於(yú)水(shuǐ)裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變(biàn)化而(ér)吸收或分(fèn)離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金(jīn)屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用(yòng)壽命(mìng)。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程(chéng)中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設(shè)時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道的輸(shū)送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢(gòu);
8、散熱(rè)性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作(zuò)壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖(nuǎn)打壓流程(chéng)以及注意事(shì)項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加(jiā)熱管並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注入,注水速度(dù)應緩(huǎn)慢並注意將(jiāng)加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統(tǒng)充滿水後首先(xiān)要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當壓力提升至(zhì)工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場(chǎng)不能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣壓測試(shì),以下為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性(xìng)。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範(fàn)要(yào)求壓力時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內壓力表(biǎo)降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物(wù)內的(de)采暖係統、包括(kuò)地板、壁板及輻(fú)射采暖係統;
3、可直接飲用的(de)純淨水供水係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛(máo)纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采(cǎi)用(yòng)Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用(yòng)龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀密(mì)度(dù)≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫(wēn)板,厚度不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時(shí),應采取可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水(shuǐ)壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充(chōng)滿水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏(lòu)水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。