400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成(chéng)後必須(xū)試壓防(fáng)隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優選(xuǎn)管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼(jiān)具塑料(liào)管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu) 由於管道中間層為合(hé)金鋁層。
3、杜絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承(chéng)插(chā)連接方(fāng)式安全、可靠、便捷(連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器(qì)連接管道
3、暖氣管道改造(zào)
4、室內(nèi)冷熱水管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加(jiā)以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具(jù)緩慢切(qiē)割。對(duì)已安裝的管(guǎn)道不能重(chóng)壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解,安(ān)裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化(huà),無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋(mái))及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗(àn)敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將(jiāng)管(guǎn)材推入卷削(xuē)器的卷削孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管(guǎn)件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用削(xuē)皮器均勻剝(bāo)去最外兩(liǎng)層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定(dìng)和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水(shuǐ),同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格