400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中(zhōng)的氧氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬(shǔ)表麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則(zé)含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度(dù)變(biàn)化(huà)而吸(xī)收或分離出來,因而氧氣(qì)會透過管道表麵(miàn)進入管道(dào)中的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如(rú)家用鍋爐、分水器和散(sàn)熱片中釋放,與金屬產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管(guǎn)正是將這一技術應用(yòng)到(dào)管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過(guò)程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管道(dào)可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小(xiǎo)到(dào)管道外(wài)徑(jìng)的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體能力比(bǐ)同管徑金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐蝕性好(hǎo),使用(yòng)壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的(de)工作壓(yā)力不會超(chāo)過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地(dì)暖(nuǎn)打壓流程以及注意事(shì)項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗(xǐ)加熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將(jiāng)加熱(rè)管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓(yā)力(lì)時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否有滲(shèn)漏,檢測(cè)無(wú)誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測(cè)試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓(yā)測試步驟和要(yào)點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分(fèn)水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水(shuǐ)供水係統;
4、中央(集中)空調係(xì)統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道(dào)係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采(cǎi)用瓷磚、大理石等材料,不建(jiàn)議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆(dòu)石混凝(níng)土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度(dù)≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保(bǎo)溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力(lì)的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程水(shuǐ)壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判(pàn)斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。