400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管(guǎn)和合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的(de)強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外(wài)明裝管道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優
3、由於(yú)管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的(de)水流介質不被(bèi)氧(yǎng)氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材(cái)的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金(jīn)屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀(dāo)具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試(shì)壓。冷(lěng)水管試壓(yā)壓(yā)力為(wéi)係統工作(zuò)壓(yā)力的1.5倍,但不(bú)得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照(zhào)施工尺寸(cùn)切管,並(bìng)用專用挫刀(dāo)或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷(juàn)削管材:將管(guǎn)材(cái)推入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至(zhì)將熔(róng)接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注(zhù)意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定(dìng)和(hé)保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時(shí),觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格