400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料(liào)選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產(chǎn)品(pǐn)簡介(jiè)
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的(de)塑(sù)料金屬複合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出(chū),五層多元(yuán)有機複(fù)合,兼(jiān)具塑料與金屬材(cái)料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱(rè)膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛(wèi)生、質量(liàng)輕、安裝方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧(yǎng)氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑(sù)料管(guǎn)材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最(zuì)終替(tì)代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓(yā)、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅(jiān)硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫在(zài)板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係(xì)統供(gòng)回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化(huà)氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等(děng)潔(jié)淨液體的(de)輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按(àn)下列規(guī)定執行:
a、預(yù)留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下構築物外牆以及水池、水箱(xiāng)時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管(guǎn)道不應(yīng)多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密(mì),但不得損傷管道(dào)的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排(pái)除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得(dé)小(xiǎo)於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力(lì)下(xià)降不(bú)超過,0.05Mpa為合格