400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐(fǔ)蝕進行換熱(rè)金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中(zhōng)的鍋爐,散熱器將是(shì)其主要(yào)的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低(dī)則含氧率(lǜ)高-即溶解於水(shuǐ)中的氧氣會由於溫度變(biàn)化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣(qì)會透過管(guǎn)道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和散熱(rè)片中釋放,與金屬產生化學反應,造(zào)成(chéng)腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度(dù)高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產(chǎn)品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全(quán)使用50年(nián)以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金(jīn)屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均(jun1)勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特(tè)點,阻(zǔ)隔氧氣進(jìn)入管(guǎn)道內(nèi),延長(zhǎng)係統的使用壽命(mìng)。
注意事項地暖的工作(zuò)壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓力(lì)。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿(mǎn)水後首(shǒu)先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升壓,當壓力提(tí)升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采(cǎi)用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力提升至(zhì)規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻(fú)射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化(huà)學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸(gāng)傳(chuán)送的氣路(lù)等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大(dà)理(lǐ)石等材料,不建議使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛(máo)纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直(zhí)徑(jìng)4。6mm,有(yǒu)效增(zēng)加了豆石混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下(xià)輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全(quán)有(yǒu)效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓(yā)試驗應按下列步驟進行(háng):
1、經分水器緩慢(màn)注水 ,同時將管道內(nèi)空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩慢升壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力(lì)後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合(hé)格。

