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產品簡介(jiè)
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽(shòu)命(mìng),采(cǎi)暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度(dù)高則含氧率低(dī),溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中的氧(yǎng)氣會由於(yú)溫度變化而吸收或分離出來,因(yīn)而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐(lú)、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品級保鮮包裝塗覆(fù),如牛奶、飲料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技(jì)術應用(yòng)到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過(guò)程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸(shū)送流體能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能(néng)優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖(nuǎn)的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓力。
以(yǐ)下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應(yīng)清洗(xǐ)加熱管並查看鋪設固(gù)定情況(kuàng),為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由分水器(qì)注入,注水速度(dù)應緩慢並注(zhù)意將(jiāng)加(jiā)熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打(dǎ)壓(yā)機緩慢(màn)升壓,當壓力提(tí)升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好(hǎo)管道防凍保護。 在現(xiàn)場(chǎng)不能滿足(zú)水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路(lù)氣(qì)體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣(qì)路等管道係統。

地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷(cí)磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯(tǎn)。如果使用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用材質(zhì)為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱(rè)量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度(dù)不(bú)應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩(huǎn)慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓(yā)至規定試驗(yàn)力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

