產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品（pǐn）顏（yán）色：白（bái）色/紅色（sè）/黃色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連（lián）接（卡壓（yā）式、滑（huá）緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分（fèn）為搭（dā）接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩（liǎng）種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方（fāng）便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管材固（gù）定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他（tā）多種領域管道升級換代的最（zuì）終替代品。

運用範（fàn）圍（wéi）

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的熱水輸送（sòng）散熱盤管。 

3、集（jí）中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管道。 

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。

8、太（tài）陽（yáng）能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟

a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷；

b、用整（zhěng）園（yuán）擴孔器（qì）將管口整園擴孔；

c、將（jiāng）螺帽和壓（yā）緊環套在管子（zǐ）端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清（qīng）除（chú）管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等（děng）尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及（jí）水池、水箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用（yòng）剛性防水套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進行，管道外徑（jìng）等於或（huò）大於1000px應使用（yòng）專用的彎管（guǎn）彎（wān）曲。   

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管（guǎn）道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管（guǎn）試驗一般（bān）要求在管道連接安裝24小（xiǎo）時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前（qián），對管道應采取安全有效（xiào）的固定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢（màn）注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手（shǒu）動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓（yā），穩壓1小時，觀察接頭部位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下（xià）降不超過，0.05Mpa為合格