400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有(yǒu)五層結構的塑料(liào)金(jīn)屬複(fù)合管材。中間(jiān)層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命(mìng)長。
產品特點
1.由於(yú)采(cǎi)用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬(kuān)的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域(yù)管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在(zài)給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻(fú)射(shè)采暖管道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸(shū)送管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太(tài)陽(yáng)能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴(kuò)孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全(quán)長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用途,以及管材(cái)接頭(tóu)配合的公差進行(háng)仔細檢查,同時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合(hé)土建預留孔槽(cáo),其尺寸當設(shè)計(jì)無規定時,應按(àn)下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應(yīng)在(zài)牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置(zhì)上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用(yòng)剛性防水套管等(děng)防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於(yú)或大於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁(biǎn)平度不小於85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與(yǔ)管道接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接(jiē)頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)