400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶(dài)對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑(sù)複合管(guǎn),鋁管與(yǔ)PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱之為“具(jù)有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複(fù)合管在鋁(lǚ)帶連接(jiē)處采(cǎi)用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品(pǐn)的承壓性(xìng)能有了質(zhì)的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品(pǐn),更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚(hòu)度上(shàng)高於行業標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製(zhì)開發的專用(yòng)焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋(guō)爐、散(sàn)熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的(de)使用壽命,降低了用戶(hù)的使用和(hé)維護(hù)成(chéng)本(běn)。
6、遮光性好(hǎo):有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水(shuǐ)、空調等民用低壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割(gē)管材(cái),必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線(xiàn)。管(guǎn)材切割一般(bān)使用管子剪或管道切(qiē)割機,必(bì)要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱(rè)熔連接,安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內(nèi)的(de)管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接(jiē)。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連(lián)接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采(cǎi)用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格