產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介（jiè）

鋁塑複（fù）合管按結構形成可（kě）分為搭接焊（hàn）鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五（wǔ）層（céng）結構的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠（jǐ）出，五層多（duō）元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的（de）優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊（hàn）工藝（yì），按複合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏（lòu）、不透氧，安全（quán）衛生（shēng），可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步（bù）驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園（yuán）擴孔器將（jiāng）管（guǎn）口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端（duān）頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項（xiàng）

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要（yào）求、質量標（biāo）準、操作規（guī）程（chéng）和有關專業圖紙各（gè）工（gōng）種配（pèi）合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭（tóu）配（pèi）合的公差（chà）進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或（huò）地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時（shí）應采用剛性防水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小（xiǎo）於85%；管道不應（yīng）多（duō）次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。  

8、管道支承件（jiàn）安裝位置（zhì）應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗（yàn）壓力為管道係統工作（zuò）壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管（guǎn）試驗一（yī）般要求在管道連接安裝24小時（shí）後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有（yǒu）效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末（mò）端封堵，緩慢注水，同時將管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓（yā）宜用（yòng）手動泵緩慢加壓，升（shēng）壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭部位是（shì）否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾（zhōng）內壓力下（xià）降不超（chāo）過，0.05Mpa為合格