產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）按結構形成可分（fèn）為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結（jié）構的塑料金屬複（fù）合（hé）管材。中（zhōng）間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫高（gāo）壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧（yǎng）氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定（dìng）距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料（liào）管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和（hé）其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合用作低溫在板輻射（shè）采暖係（xì）統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。 

8、太（tài）陽能熱水工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

  a、按所需（xū）長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用（yòng）整園擴孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應（yīng）熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能和用途，以及管材接頭配合（hé）的（de）公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷（fū）時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計（jì）無規（guī）定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管（guǎn）外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地（dì）麵標明（míng）暗（àn）管的位置和走向，嚴（yán）禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外牆以及水池（chí）、水箱（xiāng）時，若設計無要（yào）求時（shí）應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專（zhuān）用的彎（wān）管彎（wān）曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半（bàn）徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟