产品名称：PAP铝塑复（fù）合管

规格（gé）型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白（bái）色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑（sù）管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为（wéi）0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成可分为搭接焊接铝（lǚ）塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合（hé）管是具（jù）有五层结（jié）构的塑（sù）料金（jīn）属复合管材。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间（jiān）采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复（fù）合，兼具塑料与金（jīn）属材料各自的优势，良好（hǎo）的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧（yǎng）无气体渗（shèn）透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便（biàn）、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分（fèn）为搭（dā）接：冷（lěng）水、冷热（rè）水（shuǐ）、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃（rán）气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用（yòng）铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯（wān）曲、易伸直，变形（xíng）中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电（diàn）、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管内壁（bì）光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可（kě）保（bǎo）证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）复合管材在室内建筑冷热水管（guǎn）、采暖管、燃气（qì）管和其他多种领域（yù）管（guǎn）道升级换代的最终替代品。

运用范围（wéi）

1、冷热给水（shuǐ）管道。铝塑复合管内部光滑（huá）、不生（shēng）锈结垢（gòu）、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜（tóng）管，钢管（guǎn）在给水及热水供暖（nuǎn）工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳（wěn）定性优于（yú）纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便（biàn），最适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集（jí）中空调系统供回（huí）水管（guǎn）道。 

4、天然气、液化气（qì）的（de）输送（sòng）管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液（yè）体的（de）输（shū）送管（guǎn）道。 

7、压缩空气输送管（guǎn）道（dào）。 

8、太阳能热水工程用管道（dào）等。

安（ān）装步骤

  a、按（àn）所需长度用管剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器将（jiāng）管口整园扩孔（kǒng）； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

  d、将管（guǎn）件本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施（shī）工前应熟悉施工图纸、施（shī）工程序、施工方法、技术（shù）要求、质量标准、操作规（guī）程和有关专（zhuān）业图纸各工种配合要求等（děng）方可进行施工。  

2、管道安装（zhuāng）前应对管（guǎn）材性能和用途，以及管材接（jiē）头配合的公差进行仔细检（jiǎn）查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管（guǎn）道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其（qí）尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙（qiáng）暗管的墙（qiáng）槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架（jià）空管顶上部的净空不宜（yí）小（xiǎo）于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐（ruì）物体。 

5、管道（dào）穿过地下（xià）室或（huò）地下构筑物外墙以及水（shuǐ）池（chí）、水箱（xiāng）时，若设计无要求（qiú）时应采用刚性防水套管等防水技（jì）术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管（guǎn）弹簧、弯管器或（huò）简易弯管器等辅助（zhù）工具进行，管道外径等于或大于1000px应使（shǐ）用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半（bàn）径应大于或等于（yú）管外径的五倍；弯曲管段的扁（biǎn）平度不小于85%；管道不应多次反复弯（wān）曲，以防止铝（lǚ）层（céng）折断（duàn）。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平（píng）整（zhěng）牢固，支承件与管道接触应紧（jǐn）密，但不得损（sǔn）伤管道的表面。

打压步骤