产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 

原料选用：康斯（sī）坦（tǎn）普 

使用温（wēn）度：-70℃～95℃（室（shì）外或低温地区需装保温（wēn）材料） 

使用压力：对接焊铝塑（sù）管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工（gōng）作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜（tóng）件连接（卡压式、滑紧（jǐn）件、卡套式）

产（chǎn）品简介

铝塑复合（hé）管按结构形成可分为搭接焊铝塑复合管和对接焊铝塑复合（hé）管两种（zhǒng）， 铝塑复合管是具有五层（céng）结构的塑料金属复合管材。中间（jiān）层为（wéi）铝合金（jīn），外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层（céng）与（yǔ）层之间采（cǎi）用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有（yǒu）机复合，兼具塑料与金属材料（liào）各自的优势，良（liáng）好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透（tòu）、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分（fèn）为搭接：冷水、冷热（rè）水、燃（rán）气（特种气体）；对接：冷水、冷（lěng）热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以（yǐ）确保氧气（qì）不会渗入（rù）管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变（biàn）形中不反弹；　　

3．耐（nài）高温（wēn）、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管内（nèi）壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热（rè）膨胀率低的特点可保证更宽的管（guǎn）材固定距离，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其（qí）他多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代（dài）铜管，钢管在给水及热水供暖（nuǎn）工程上应用。

2、地板辐射采（cǎi）暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳（wěn）定性优于纯塑管、容（róng）易弯曲不（bú）反弹，管段（duàn）长，施工简便，最适合用作低温在板辐射（shè）采暖系统中的热水输送（sòng）散热盘管（guǎn）。 

3、集（jí）中空调（diào）系（xì）统供回水管道。 

4、天（tiān）然气、液化气的（de）输送（sòng）管道。 

5、净水、饮料（liào）、医用氧气等洁净液体的输送管（guǎn）道（dào）。 

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气（qì）输送管道。

8、太阳能热水工程用管道等。

安（ān）装步骤（zhòu）

a、按所需长度用管剪将（jiāng）管材切断；

b、用整园扩孔器将管口整园扩（kuò）孔（kǒng）；

c、将螺帽和压紧环套在管子端（duān）头；   

d、将管件本（běn）体内蕊插进（jìn）管口内，且应将内芯全长压入为止（zhǐ）；

注意事项

1、施工前应熟悉（xī）施工图纸、施工（gōng）程（chéng）序、施工方法（fǎ）、技术要求、质量（liàng）标准、操作（zuò）规程和有（yǒu）关专（zhuān）业图纸（zhǐ）各工种配合要求等方可进行施（shī）工。  

2、管道安（ān）装前应对管材性能和用途，以及管材接头（tóu）配合的公差进行仔细检查，同时必（bì）须清（qīng）除管（guǎn）材管件内（nèi）外（wài）污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼（lóu）板及嵌墙暗敷时应配（pèi）合土建预留孔槽，其尺（chǐ）寸当设计无规（guī）定时，应按下列规定执（zhí）行：  

 a、预留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙（qiáng）暗管的墙槽（cáo）尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。 

4、暗设管（guǎn）道（dào）应在墙面或在（zài）地面标明暗管的位置和走向（xiàng），严禁在管道位置上冲（chōng）击或钉金属钉等（děng）尖锐物体。 

5、管道穿（chuān）过地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无要求时应采用刚性防水套管等（děng）防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等（děng）于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。   

7、铝（lǚ）塑管（guǎn）弯曲半径应大于或等于（yú）管外径的五（wǔ）倍；弯曲管段（duàn）的扁平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断（duàn）。  

8、管道支承（chéng）件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管（guǎn）道的表面。

打压步骤

1、试验压力为管（guǎn）道（dào）系统工作压（yā）力的1.5倍，但不（bú）得小（xiǎo）于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进（jìn）行

3、水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头明露

4、水（shuǐ）压试验步骤

　(1)将试压管道末端封堵，缓慢（màn）注水（shuǐ），同时将管道内气体（tǐ）排除

　(2)充满水后（hòu），进行水密性检查

　(3)加压（yā）宜用手动泵缓（huǎn）慢加压，升压时间不得小（xiǎo）于10分钟

　(4)升至试验压力，停止加压，稳压1小时，观察接（jiē）头部位是否有漏水（shuǐ）现象

　(5)稳压一小（xiǎo）时，补压至试验（yàn）压力值，15分钟内压力下降不（bú）超过，0.05Mpa为合格