產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區（qū）需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合（hé）管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩（liǎng）種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外（wài）層（céng）為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料（liào）與（yǔ）金屬材料各自的（de）優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且（qiě）柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲入管道內（nèi）；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕（shí）、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終（zhōng）替（tì）代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑（sù）複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及（jí）熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑（sù）管、容（róng）易彎曲（qǔ）不（bú）反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係（xì）統（tǒng）中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空（kōng）調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣（qì）輸送管道。

8、太陽能熱（rè）水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管（guǎn）材性能和用途，以及管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計（jì）無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂（dǐng）上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金（jīn）屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管（guǎn）道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管（guǎn）等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道（dào）外徑（jìng）等於或（huò）大於1000px應（yīng）使（shǐ）用（yòng）專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半（bàn）徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層（céng）折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍（bèi），但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管（guǎn）試驗一般要求在管道連接安裝24小（xiǎo）時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取（qǔ）安全（quán）有效的固定和保護措施，但接頭（tóu）明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時（shí）將（jiāng）管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水（shuǐ）後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵（bèng）緩（huǎn）慢加壓，升壓（yā）時間不得小於10分鍾（zhōng）

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位（wèi）是否有（yǒu）漏水現（xiàn）象

　(5)穩壓一（yī）小（xiǎo）時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格