产品名称：PAP铝塑（sù）复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红（hóng）色/黄（huáng）色 

原料选用：康（kāng）斯坦普 

使用（yòng）温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用压力（lì）：对（duì）接焊铝塑管长期（qī）工作压（yā）力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连（lián）接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产（chǎn）品简（jiǎn）介

铝塑复合管（guǎn）按结构形成可分为搭接（jiē）焊铝塑复合管和对接（jiē）焊铝塑复（fù）合管两种， 铝塑复合管是具（jù）有五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过（guò）高温（wēn）高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料与（yǔ）金属材料各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气（qì）体渗透、热膨胀（zhàng）系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命（mìng）长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气（qì）体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点（diǎn）

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道（dào）内（nèi）；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静（jìng）电、阻燃（rán）性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其（qí）热膨胀率（lǜ）低（dī）的特（tè）点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新（xīn）型塑料管材和复合管材在（zài）室内建筑（zhù）冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的最终替代品（pǐn）。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑（huá）、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代（dài）铜管，钢管在给水及热水供暖工（gōng）程上应用。

2、地板辐射采暖管（guǎn）道。铝塑复合管坚硬、热稳（wěn）定性优于纯塑（sù）管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便（biàn），最适合用作低温在板辐射采暖系统中（zhōng）的热水（shuǐ）输送散热盘管。 

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道。 

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳能热水工程用管（guǎn）道等。

安装步骤

a、按所需长度（dù）用管剪将管材切断（duàn）；

b、用整园扩孔器将管口整园扩（kuò）孔；

c、将螺帽和压紧（jǐn）环套在管子端头；   

d、将管件本体（tǐ）内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入（rù）为止（zhǐ）；

注意事项

1、施工前应熟（shú）悉施工图纸、施工（gōng）程序、施工方法、技术要（yào）求、质量标准、操（cāo）作（zuò）规程和有关专业图纸各工种配合要求等方可进（jìn）行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以及（jí）管（guǎn）材接头配合的公差进行仔细检（jiǎn）查，同时必须清除管（guǎn）材管件内外污垢、油迹。   

3、管道（dào）穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计（jì）无（wú）规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽（kuān）度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶（dǐng）上部的净空不（bú）宜小于（yú）100mm。 

4、暗设管道应在墙面或在地面标明（míng）暗管的位置和走向，严禁在管（guǎn）道位置上冲击或钉金属（shǔ）钉等（děng）尖锐（ruì）物体。 

5、管道穿过地下室或地（dì）下构筑物外墙（qiáng）以及水池（chí）、水箱时，若设计无要求时应采用刚性防水套管等防水技（jì）术措施。   

6、铝塑管弯曲（qǔ）一（yī）般采用弯（wān）管弹簧、弯管器或简（jiǎn）易（yì）弯管器等辅助工具进行，管道外（wài）径等于或大于1000px应使用专用的（de）弯管弯曲。   

7、铝塑管弯（wān）曲半径（jìng）应（yīng）大于或等（děng）于管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不（bú）小于85%；管（guǎn）道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断。  

8、管道支（zhī）承件安装位置应准确，埋设应平整牢（láo）固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤

1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小（xiǎo）于0.6Mpa

2、对于（yú）PP-R管道系统，水（shuǐ）管（guǎn）试验一般要求在管（guǎn）道连接（jiē）安装24小时后进行

3、水管试压（yā）之前，对管（guǎn）道应采取安（ān）全有效的固定和保护措施，但接头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试压管道末端（duān）封（fēng）堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除

　(2)充满水后（hòu），进行水（shuǐ）密性检查

　(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升压时（shí）间不得小于10分钟

　(4)升至试验压力，停止加压，稳压（yā）1小时（shí），观察接头部位是否（fǒu）有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压至（zhì）试验（yàn）压力值，15分钟内压力下降不超（chāo）过，0.05Mpa为（wéi）合（hé）格