400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏(yán)色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高(gāo)性(xìng)能熱熔膠(jiāo)粘合,采(cǎi)用(yòng)分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對(duì)接鋁塑複合管(guǎn)稱之(zhī)為“具有塑料保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強(qiáng)度(dù),使產品的承壓性能(néng)有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複(fù)合管(guǎn)在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性(xìng)能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性(xìng)也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門(mén)等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的(de)不透光性。使得(dé)管材(cái)在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管(guǎn)道(dào)專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱(rè)水器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用首(shǒu)選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也(yě)可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化(huà)工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留(liú)。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件(jiàn)連接時,彎頭、三(sān)通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格