400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的(de)優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學(xué)性能好、耐熱(rè)、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽(shòu)命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬(kuān)的管材固定距離,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複(fù)合(hé)管材在室內建築冷(lěng)熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和(hé)其他多(duō)種領域管道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻(fú)射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫(yī)用氧氣等潔(jié)淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將(jiāng)內芯全長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業(yè)圖紙(zhǐ)各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行仔細檢查(chá),同時必須清除管材管件內(nèi)外汙(wū)垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔(kǒng)洞尺寸宜(yí)比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂(dǐng)上部的淨空(kōng)不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物體(tǐ)。
5、管道(dào)穿過地下(xià)室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管(guǎn)彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應(yīng)多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢固,支承件與(yǔ)管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的(de)1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格