400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料(liào)的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複(fù)合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具(jù)有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質(zhì)的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適宜(yí)在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產(chǎn)複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更(gèng)高的(de)強度和(hé)更好的質量,極大(dà)地提高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺(quē)陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以(yǐ)徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽(shòu)命,降低(dī)了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於(yú)醫(yī)院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行業的低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切(qiē)割一(yī)般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利(lì)的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱(rè)熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采(cǎi)用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定(dìng)在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施(shī),但接頭明(míng)露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試(shì)壓管道(dào)末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格