產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或（huò）低溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管（guǎn）工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金（jīn），外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝（zhuāng）方（fāng）便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯（xīn），可（kě）以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑（huá）、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管（guǎn）、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生，可替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工（gōng）簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采（cǎi）暖係統中（zhōng）的熱水輸（shū）送散（sàn）熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液（yè）體的輸送（sòng）管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管（guǎn）道。

8、太（tài）陽能熱水工程用管道等。

安裝步（bù）驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本（běn）體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有（yǒu）關專業圖紙各工（gōng）種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以（yǐ）及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留孔（kǒng）槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和（hé）走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等（děng）輔助工（gōng）具進行，管道外徑等（děng）於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管（guǎn）彎（wān）曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管（guǎn）道不（bú）應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統（tǒng），水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全（quán）有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進（jìn）行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時間不得小於10分鍾（zhōng）

　(4)升（shēng）至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察接頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一小時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格