产品名称：PAP铝塑复（fù）合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 

原（yuán）料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室（shì）外或低温地区需（xū）装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭（dā）接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简介（jiè）

铝塑复合管（guǎn）按结构形（xíng）成可分为搭接焊铝塑复合管和对（duì）接（jiē）焊铝塑复合管两种（zhǒng）， 铝塑复（fù）合管是具有（yǒu）五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是（shì）PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔（róng）胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合（hé），兼具塑料与金属材料各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体（tǐ）渗（shèn）透、热（rè）膨胀系数低、坚硬且柔性高（gāo）、耐腐蚀、安全卫（wèi）生、质量轻、安装（zhuāng）方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接（jiē）焊、对接焊工艺，按（àn）复合分为搭接（jiē）：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气（qì）体（tǐ））。

产品特点

1．由于采用（yòng）铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直（zhí），变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐（nài）腐蚀、抗静电、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管（guǎn）内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和复合管材在室（shì）内建（jiàn）筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升（shēng）级换代的最终替代品。

运（yùn）用范围

1、冷热给水管（guǎn）道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢（gòu）、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给水及（jí）热（rè）水（shuǐ）供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复（fù）合管坚硬（yìng）、热稳定性优（yōu）于纯塑管、容（róng）易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温（wēn）在板辐射采暖系统中的热水输（shū）送散（sàn）热盘（pán）管。 

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送（sòng）管道。 

5、净水、饮料、医用（yòng）氧气等洁净液（yè）体的输送管道。 

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道（dào）。

8、太阳能（néng）热水工程（chéng）用管道等（děng）。

安装步骤

a、按所需长度用管剪将管材切断；

b、用（yòng）整园扩孔器将管口（kǒu）整园扩孔；

c、将（jiāng）螺帽和（hé）压紧环套在管子端头；   

d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将（jiāng）内（nèi）芯全长压入为止（zhǐ）；

注意事项

1、施（shī）工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求（qiú）、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等（děng）方可进（jìn）行施工。  

2、管（guǎn）道安装前（qián）应对管材性（xìng）能和用途，以（yǐ）及管材接头配合的公差进（jìn）行仔细检查，同时必须清除管材（cái）管（guǎn）件（jiàn）内外污垢、油迹。   

3、管道穿（chuān）墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应（yīng）配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行（háng）：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）顶（dǐng）上部的净空不宜小于100mm。 

4、暗设管道应（yīng）在墙（qiáng）面或在地面标明暗管的位置和走向，严（yán）禁在管道位置上冲击或钉金（jīn）属钉等尖锐物体。 

5、管道穿（chuān）过地下（xià）室或地下构（gòu）筑物外（wài）墙（qiáng）以及水池、水箱（xiāng）时，若设（shè）计无要求时应采用刚性（xìng）防水套管等防水技术措（cuò）施。   

6、铝（lǚ）塑管（guǎn）弯曲一（yī）般采用弯（wān）管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应使（shǐ）用专用的弯管弯曲（qǔ）。   

7、铝塑管弯曲半（bàn）径应大于或（huò）等于管外（wài）径的五倍；弯曲管段的扁平度（dù）不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断（duàn）。  

8、管道支承件安（ān）装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与管（guǎn）道接（jiē）触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打（dǎ）压步（bù）骤

1、试验压力为管道系统工作压力的（de）1.5倍，但不得（dé）小于0.6Mpa

2、对于（yú）PP-R管道系统，水管试验（yàn）一般要求在管道连接安（ān）装24小时后进行

3、水管试压之前，对管道应采取安全有（yǒu）效的固定和保护措施，但接头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试（shì）压管道末端封（fēng）堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除

　(2)充（chōng）满水后，进行水密（mì）性检查（chá）

　(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得小（xiǎo）于10分钟

　(4)升至试验压力，停止加压，稳压1小时，观察（chá）接头部位是否有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压（yā）至试验压（yā）力值，15分钟内压力下降不（bú）超过，0.05Mpa为合格（gé）