產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原（yuán）料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡（jiǎn）介（jiè）

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可（kě）分為搭（dā）接（jiē）焊接鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣（qì）體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不（bú）會滲（shèn）入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材固定（dìng）距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑（sù）料（liào）管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種領域（yù）管道升級換代的（de）最終替代（dài）品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全（quán）衛生（shēng），可（kě）替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等（děng）。

安（ān）裝（zhuāng）步（bù）驟

  a、按所（suǒ）需長度（dù）用管（guǎn）剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求（qiú）、質（zhì）量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應大於或等（děng）於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平（píng）整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟