400-188-9511
产品名称:PPR铝塑(sù)合金管
规格型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白色
原料选用:晓星料
使用温度:0℃-95℃
使用压(yā)力:16-25公(gōng)斤
安装方式:热熔安装(专用模头)
产品(pǐn)简介
PPR铝塑合金管(guǎn)是(shì)一种以高强度专用合(hé)金铝带对接焊(氩弧焊)铝管为基体,内外层复合材质均为PPR进口原(yuán)料的铝塑复合管,铝管与PPR之(zhī)间(jiān)以高性(xìng)能热熔胶粘合,采用分步共挤复合而成。美国ASTMF1335标准将对接铝(lǚ)塑复合(hé)管称(chēng)之为“具有塑(sù)料保护层的金属管”。
产品特点
1、新(xīn)型的焊接工艺:本公司生产的复合管在铝带连接处采用氩弧焊接(激光焊)工艺代替传统的搭接超声波焊接工(gōng)艺,提高了铝带连接处的强度,使产品的承压性能有了质的飞越,承压能力好于市场上绝大部分产品(pǐn),更适宜在高压环境中使用。
2、更高(gāo)的(de)质量标准:本公司生产复合管在铝带厚度及(jí)内外层(céng)PPR厚度上高于行业(yè)标准,以(yǐ)保证更高的强度和更好的质量,极大地提高了产品的(de)使用(yòng)性能和使(shǐ)用寿命。
3、更好的刚性:在铝带层和内外PPR层加厚之后,管材的刚性也随之提高,不容易变(biàn)形(xíng),能适应各种环境(jìng)下的明装要求
4、新型安装焊(hàn)接技术(shù):本产(chǎn)品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研制开发的(de)专用焊接设备,已获得(dé)相关(guān)国家zhuanli,该工具在热熔连接时可彻底杜(dù)绝铝管与水的(de)直接接触,解决(jué)了直熔型铝塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障了产品的使用寿命。
5、阻氧性好:铝管层可以彻(chè)底隔绝氧(yǎng)气的渗(shèn)透,具有100%抗渗氧(yǎng)性能,可以(yǐ)长期保持采暖系统(tǒng)内处于(yú)低氧环(huán)境,有效延长了锅炉、散热器、分集水器、阀门等金属元件的使用寿命(mìng),降低了用户的使用和维护成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了铝管的(de)天然遮光性,使得铝(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明(míng)装时,有效抵制藻类细(xì)菌的孳生,从而有效保障用(yòng)水的卫生、安全。

运用范围
1、各类(lèi)散热器热水供热(rè)管道专用首选管材。
2、独立式(shì)家用锅炉(煤气、天然气(qì)、电加(jiā)热)供暖、供水专(zhuān)用首选管道。
3、家装太阳能、电热水(shuǐ)器、地热水等家用(yòng)洗浴热水管道专用首选管道。
4、适用于冷热水、直饮水、空调等民用低压流(liú)体输送,也可用于(yú)医(yī)院氧气和饮(yǐn)料、食品、化工、农业、工业等行业(yè)的低压流体输送。
安装步骤
1、切割(gē):切割管材,必(bì)须使端面垂直于管轴(zhóu)线。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道切割(gē)机,必要时可使用锋利的钢锯(jù),但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
2、清洁:使用洁净抹布清洁管材和管件的焊接部位(建(jiàn)议用酒精擦拭)、管材与管(guǎn)件连(lián)接端面必须清洁、干燥、无油污。
3、划线:按表1规定(dìng)的熔接深度(dù)在管材(cái)上划线:
4、加热:热熔机加热后,将管材和管件(jiàn)无旋转地插入热熔模头,管材达到划线位置时(shí)停止:
5、焊接:达(dá)到加热时间后,管材管件无旋转(zhuǎn)地拔出,将(jiāng)管材(cái)无旋转插入管件承口内,按冷却时间停留。
注意:
同(tóng)种材(cái)质的给水聚丙烯管与管(guǎn)配件之间,应采用热熔连接,安装应使(shǐ)用专用热熔工具。强调暗敷墙体,地(dì)坪(píng)面层内的管(guǎn)道必须采用热熔连接,不得采用(yòng)丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯(xī)管(guǎn)与金属管件连接,应采用带金属嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料(liào)管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时,弯头、三通(tōng)处要带有固定支座,牢固(gù)的固定在墙上。
打(dǎ)压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于(yú)PP-R管道系统,水管(guǎn)试验一般要求在(zài)管道连接安(ān)装(zhuāng)24小时后进行(háng)
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的(de)固定和保护措施,但接头明(míng)露
4、水压试验(yàn)步骤
(1)将试压(yā)管(guǎn)道末端(duān)封堵,缓慢注水(shuǐ),同时将管道内气体(tǐ)排除
(2)充满(mǎn)水后,进行水密(mì)性检查
(3)加压宜用手动泵缓慢(màn)加压,升压时间不得小于10分钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小(xiǎo)时,观察接(jiē)头(tóu)部位是否有漏水现象
(5)稳压(yā)一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下(xià)降不超(chāo)过(guò),0.05Mpa为(wéi)合格