400-188-9511
產(chǎn)品名(míng)稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的(de)塑料金屬複合(hé)管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具(jù)塑料(liào)與金(jīn)屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的(de)特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換(huàn)代的最終替代品。
運(yùn)用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕(shí)、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩(wěn)定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈(dàn),管段長(zhǎng),施(shī)工簡便,最適合用作低溫在(zài)板(bǎn)輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣(qì)、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管材(cái)切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同(tóng)時必須清除管材管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺(chǐ)寸(cùn)當設計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求時(shí)應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於(yú)或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管(guǎn)道不(bú)應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道(dào)係統工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過(guò),0.05Mpa為合格