400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中(zhōng)間(jiān)層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬(yìng)且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽(shòu)命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗(kàng)靜(jìng)電(diàn)、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是其他新型塑料管材和複(fù)合(hé)管材(cái)在室(shì)內建築(zhù)冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃(rán)氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範(fàn)圍(wéi)
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在(zài)給水及熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施工簡便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱(rè)盤(pán)管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須(xū)清除管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管(guǎn)道(dào)穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無(wú)規定時,應按下列(liè)規(guī)定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的(de)淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道(dào)位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿(chuān)過地下室(shì)或地下構築(zhù)物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管(guǎn)彈簧(huáng)、彎管器或簡(jiǎn)易彎(wān)管器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於(yú)或(huò)等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於85%;管道不應多次反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應(yīng)準確(què),埋設應平整牢固,支承(chéng)件與管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道(dào)內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不(bú)得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格