400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色(sè)
原料(liào)選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力(lì):長(zhǎng)期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更寬的(de)管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管(guǎn)材在(zài)室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安(ān)全衛(wèi)生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定(dìng)性優於純塑管、容(róng)易(yì)彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送(sòng)管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱(rè)水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長(zhǎng)度用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施(shī)工方法、技術要求、質(zhì)量標準、操作規程和(hé)有關(guān)專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和用途(tú),以及管材接頭配(pèi)合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清除管材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地(dì)下室或地(dì)下構(gòu)築物外牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管(guǎn)等防水(shuǐ)技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支承件(jiàn)與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為(wéi)管(guǎn)道係統工作壓(yā)力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試(shì)驗一般要(yào)求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將(jiāng)管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格