產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地（dì）區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓（yā）力（lì）為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可（kě）分為搭接焊（hàn）鋁塑複合（hé）管和對（duì）接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具（jù）塑料與金（jīn）屬材料（liào）各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲（shèn）透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層（céng）分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水（shuǐ）、燃（rán）氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固（gù）定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑（sù）料管材和複合管材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升（shēng）級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作（zuò）低溫在板輻射（shè）采暖係統（tǒng）中（zhōng）的熱水輸送（sòng）散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工（gōng）業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步（bù）驟

a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴孔器將管（guǎn）口整園擴（kuò）孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項（xiàng）

1、施工（gōng）前（qián）應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求（qiú）、質（zhì）量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按（àn）下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道應在牆麵（miàn）或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外（wài）牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水（shuǐ）套（tào）管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於（yú）或（huò）等於管（guǎn）外徑（jìng）的（de）五倍；彎曲（qǔ）管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎（wān）曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接（jiē）觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟

1、試驗壓（yā）力（lì）為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對（duì）於PP-R管道係統，水管（guǎn）試驗一般要（yào）求（qiú）在管道連接安裝（zhuāng）24小時後進行（háng）

3、水（shuǐ）管（guǎn）試壓之前，對管道（dào）應（yīng）采取（qǔ）安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步（bù）驟

　(1)將試壓管道末端封（fēng）堵，緩慢注（zhù）水，同時將管道內（nèi）氣（qì）體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不（bú）得（dé）小於（yú）10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時（shí），觀察接頭部位是否有漏水（shuǐ）現象

　(5)穩壓一小時，補壓至（zhì）試驗壓（yā）力值，15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為合格