400-188-9511
產品(pǐn)名稱:F-PPR玻纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用(yòng):韓國曉星+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
F-PPR高性能玻纖(xiān)複合(hé)管(guǎn)為三層結構,內外層為PP-R材料,中間層為玻纖(xiān)增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管(guǎn)材的衛生性能,中間層(céng)實現管道增強,降低線膨脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件(jiàn)進行熱(rè)熔承插連接(jiē)。通過三層複合,形成可靠地給水管(guǎn)道係統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性,彌補了普通PP-R管立管、明裝管(guǎn)和熱水管運用(yòng)中的局(jú)限性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複(fù)合管(guǎn)接近,徹底解決(jué)了塑料管道(dào)的伸(shēn)縮難題。
2、管材剛度(dù)高,尺寸(cùn)穩定性好,外裝時不會因自重下垂,平直(zhí)美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同(tóng)等使用條件(jiàn)下,同等規格的複(fù)合管(guǎn)材(cái)所能承受(shòu)的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上(shàng),提高管路係統(tǒng)的安全係數。
4、韌性好,低溫抗衝擊性能優異(yì)。
5、耐(nài)高溫,適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用,更適(shì)合用(yòng)作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接,配件齊全,施工便捷可靠。
7、繼(jì)承了PP-R管道的(de)優良(liáng)的光潔度和(hé)衛(wèi)生性(xìng)能,可放(fàng)心用作給水係統。

運用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備(bèi)用管網
3、純淨水、飲料及乳品等(děng)工業用水係統
4、化(huà)工、石化,如輸送個類腐蝕性液體管網
5、太陽能(néng)設施用管網
6、工廠壓縮空氣用管(guǎn)網(wǎng)
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應(yīng)加(jiā)以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出(chū)管道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線(xiàn)照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘(yú)均應采用熱(rè)熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使(shǐ)用(yòng)管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插入熱熔(róng)模頭,管材達到劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加(jiā)熱(rè)時間後,管材管件(jiàn)無旋(xuán)轉地(dì)拔出,將(jiāng)管材(cái)無旋轉插入(rù)管件承口(kǒu)內,按(àn)冷卻時(shí)間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采(cǎi)用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或(huò)衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓(yā)至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格