产品（pǐn）名称（chēng）：PAP铝（lǚ）塑复合管

规格型号（hào）：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料选用（yòng）：康斯（sī）坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温（wēn）地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑（sù）管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊（hàn）铝塑管工作压力为（wéi）0.86Mpa 

安装方（fāng）式：铜件（jiàn）连接（卡压式、滑紧（jǐn）件、卡套（tào）式）

产品简介

铝塑复（fù）合管按结构形成可分为搭接焊接（jiē）铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑（sù）复合管是具有五层结（jié）构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金（jīn），外层为PE（X）/ PE-RT ，内层（céng）是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料与金属材（cái）料各自（zì）的优势，良好的承压（yā）性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐（fǔ）蚀、安全卫生、质量（liàng）轻、安装方便（biàn）、使用寿命长，其（qí）中铝层分为（wéi）搭接焊、对（duì）接焊工艺，按复（fù）合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷（lěng）水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管（guǎn）道内（nèi）；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反（fǎn）弹；　　

3．耐高温、耐高（gāo）压（yā）、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内（nèi）壁光（guāng）滑、管内流体（tǐ）阻力小；　　

5．其热膨（péng）胀（zhàng）率低的特点可保（bǎo）证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和复合管材在室内（nèi）建筑（zhù）冷热水管、采（cǎi）暖（nuǎn）管、燃气管和其他多种领（lǐng）域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管（guǎn）内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压（yā）、不渗漏、不透氧，安全卫生（shēng），可替代铜管，钢管在给水及热水供暖工（gōng）程上应用。

2、地板辐射采暖管道（dào）。铝塑复合（hé）管坚硬、热稳定性（xìng）优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段（duàn）长，施工简便，最适合用作（zuò）低温（wēn）在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道（dào）。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气（qì）输送管道（dào）。 

8、太（tài）阳能热水工程用管道等。

安装步（bù）骤

  a、按所需长度（dù）用管剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器（qì）将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插进（jìn）管口内，且应将内芯全长压入为（wéi）止；

注意事项

1、施工前应（yīng）熟悉施工图纸、施（shī）工程序、施工方法、技术要（yào）求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配（pèi）合要求等方可进行施工。  

2、管道安装（zhuāng）前应对管材性能和用途，以及管材（cái）接头配合的公差进行（háng）仔细检（jiǎn）查，同时必须清除（chú）管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁（bì）、楼板及嵌墙暗敷（fū）时应配合土（tǔ）建预留孔（kǒng）槽（cáo），其尺（chǐ）寸当设计（jì）无（wú）规定时，应按下列规（guī）定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽（kuān）度（dù）宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部（bù）的（de）净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面（miàn）标明暗管的位置和走向，严禁（jìn）在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无要求时应采用刚性防水（shuǐ）套管等（děng）防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或（huò）简易弯管器等（děng）辅助工具进行，管道外（wài）径（jìng）等于或大（dà）于1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应（yīng）大（dà）于或等于管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管（guǎn）道不应多（duō）次反（fǎn）复弯曲，以防止（zhǐ）铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应（yīng）紧（jǐn）密（mì），但不得损伤管道的表面。

打压步（bù）骤