產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色（sè）/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構（gòu）形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的（de）塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用（yòng）熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機（jī）複合（hé），兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可（kě）保證更寬的管材（cái）固定距（jù）離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上（shàng）應用。

2、地（dì）板（bǎn）輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管道。 

8、太（tài）陽能熱（rè）水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整（zhěng）園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入（rù）為止；

注意事項

1、施（shī）工（gōng）前應（yīng）熟悉施工（gōng）圖紙（zhǐ）、施工程（chéng）序（xù）、施工方（fāng）法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進（jìn）行施工（gōng）。  

2、管道（dào）安裝前應對管（guǎn）材性能和用途，以及（jí）管材接頭配（pèi）合的公差進（jìn）行仔細檢（jiǎn）查，同時必須（xū）清除管材管（guǎn）件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管（guǎn）器（qì）等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道（dào）不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置（zhì）應（yīng）準確，埋（mái）設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接（jiē）觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟