400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料(liào)金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料(liào)各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不(bú)反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光(guāng)滑、管內流(liú)體阻力(lì)小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑料(liào)管(guǎn)材和複合管材在室內建築(zhù)冷(lěng)熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他(tā)多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全(quán)衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱(rè)水供暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔(jié)淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園(yuán)擴孔器將(jiāng)管口(kǒu)整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全(quán)長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉(xī)施工(gōng)圖紙、施工(gōng)程序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施(shī)工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進(jìn)行仔細檢查,同時(shí)必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及(jí)嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道位置(zhì)上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地下室或地下(xià)構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要(yào)求時應采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器(qì)或簡易彎(wān)管(guǎn)器等(děng)輔(fǔ)助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專(zhuān)用的(de)彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑(sù)管彎曲半徑應(yīng)大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多(duō)次(cì)反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求(qiú)在管道(dào)連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效(xiào)的固定和保(bǎo)護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端(duān)封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行(háng)水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時(shí)間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格